Le processus de production du tuyau en acier en spirale

Le tuyau en acier en spirale est un tuyau en acier de couture en spirale en bobine en acier de bande sous forme de matière première, extrudé à température ambiante et soudé par un processus de soudage à l'arc à double face double fil automatique. Le tuyau en acier en spirale envoie l'acier à bande dans le tuyau soudé. Après le roulement multi-roll, l'acier à bande est progressivement enroulé pour former une billette à tube ronde avec un écart d'ouverture. Ajustez la décrémentation du rouleau compressé afin que l'espace entre les soudures soit contrôlé à 1 à 3 mm et que les deux extrémités de la soudure soient rincées.
processus de production
(1) Les matières premières sont la bobine en acier de bande, le fil de soudage et le flux. Avant d'être mis en service, ils doivent subir des tests physiques et chimiques rigoureux.
(2) Le soudage à l'arc submergé à fil unique ou à double fil est utilisé pour le joint de crosse en tête-à-queue de l'acier à bande, et le soudage à l'arc submergé automatique est utilisé pour la réparation du soudage après avoir été impliqué dans le tuyau en acier.
(3) Avant la formation de l'acier à bande, il est nivelé, taillé, planté, nettoyé, transporté et pré-piste.
(4) Les manches de pression électriques sont utilisées pour contrôler la pression des cylindres des deux côtés du convoyeur pour assurer la transport en douceur de l'acier à bande.
(5) Adopter la formation externe de contrôle ou de contrôle interne.
(6) Le dispositif de contrôle de l'espace de soudure est adopté pour garantir que l'espace de soudure répond aux exigences de soudage, et le diamètre du tuyau, le désalignement et l'écart de soudure sont strictement contrôlés.
(7) Le soudage interne et externe est effectué par la machine de soudage Lincoln américaine pour le soudage à l'arc submergé à fil unique ou à double fil, afin d'obtenir une qualité de soudage stable.
(8) Toutes les soudures sont testées par détecteur de défaut automatiques ultrasonore continu en ligne, qui garantit une couverture d'essai non destructive à 100% des soudures en spirale. S'il y a un défaut, il alarmera et vaporisera automatiquement l'étiquette, et les travailleurs de la production peuvent ajuster les paramètres de processus à tout moment en fonction de cela pour éliminer le défaut dans le temps.
(9) Coupez le tuyau en acier en morceaux simples avec une machine à découper le plasma d'air.
(10) Après avoir coupé dans des tuyaux en acier unique, chaque lot de tuyaux en acier doit passer par un premier système d'inspection strict pour vérifier les propriétés mécaniques, la composition chimique, l'état de fusion de soudure, la qualité de la surface des tuyaux d'acier et la détection de défaut non destructive, etc., etc. pour s'assurer que les produits sont qualifiés. Une fois le processus de fabrication de tuyaux qualifiés, peut être officiellement mis en production.
(11) La pièce marquée par une détection de défaut ultrasonore continue sur la soudure doit être réexaminée par ultrasons manuels et radiographie. S'il y a effectivement des défauts, des tests non destructeurs doivent être effectués à nouveau après la réparation jusqu'à ce que les défauts soient confirmés pour être éliminés.
(12) La soudure des fesses en acier et le tuyau où le joint de type D se croisa avec la soudure en spirale sont tous inspectés par la télévision à rayons X ou le film.
(13) Chaque tuyau en acier a réussi le test de pression hydrostatique et la pression est scellée radialement. La pression et le temps de test sont strictement contrôlés par le dispositif de détection de micro-ordinateur de pression d'eau du tuyau d'acier. Les paramètres de test sont automatiquement imprimés et enregistrés.
(14) L'extrémité du tuyau est usinée pour contrôler avec précision la verticalité, le biseau et le bord émoussé de la face d'extrémité.
Traitement de soudure
1. Si l'écart est trop important, l'effet de proximité sera réduit, la chaleur du courant de Foucault sera insuffisante et la liaison intergranulaire de la soudure sera médiocre, entraînant un manque de fusion ou de fissuration.
2. Si l'écart est trop faible, l'effet de proximité augmentera et si la chaleur de soudage est trop grande, la soudure sera brûlée; Sinon, la soudure formera des puits profonds après extrusion et roulement, ce qui affectera la qualité de surface de la soudure.
Après que les deux côtés du blanc de tube soient chauffés à la température de soudage, sous l'extrusion du rouleau d'extrusion, les grains métalliques formés ensemble pénètrent et se cristallisent, et finissent par former une soudure ferme. Si la force d'extrusion du tuyau en acier en spirale est trop petite, le nombre d'eutectiques formés est faible, la résistance du métal de soudure diminue et les fissures se produisent après avoir été stressées; Si la force d'extrusion est trop grande, le métal fondu sera extrait de la soudure, ce qui réduit non seulement la résistance de la soudure, il produira également un grand nombre de terrins internes et externes, et même provoquera des défauts tels que les tours de soudure .
Traiter les caractéristiques
Les principales caractéristiques de processus du tuyau en acier en spirale:
Une. Pendant le processus de formation, la déformation de la plaque d'acier est uniforme, la contrainte résiduelle est petite et la surface ne produit pas de rayures. Le tuyau en acier en spirale transformé a une plus grande flexibilité dans la taille de la taille et des spécifications du diamètre et de l'épaisseur de la paroi, en particulier dans la production de tuyaux à parois épaisses de haut grade, en particulier des tuyaux à parois épaisses de petite et moyenne diamètre. Il existe de nombreuses exigences pour les spécifications des tuyaux en acier en spirale.
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